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  • 产品名称: YX51-240-720
  • 产品编号: YX51-240-720
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  参数:


板厚(mm) 压型板重量(kg/m2) 截面惯性矩(cm4/m) 截面抵抗矩(cm3/m) 展开宽度(mm)
0.8 8.72 51.64 16.56 1.000
1.0 10.9 64.55 20.70
1.2 13.08 77.5 24.82



叫法
组合楼板,楼承板,钢承板,压型钢板,楼层板,钢楼承板,组合楼层板,镀锌钢承板,镀锌楼层板,镀锌楼承板,组合楼承板,组合楼板,楼面钢承板,建筑压型钢板,组合楼板等,又分为:开口楼承板,全闭口型楼承板,燕尾式楼承板等。

镀锌板标准
JIS G3302—94镀锌钢板; 
JIS G3312—94涂色镀锌铁皮; 
JIS G3313—90(96)电镀锌钢板及钢带;热浸镀锌薄钢板的一般要求; 
ASTM A526—90商业级热镀锌薄钢板; 
ASTMA 527—90(75)咬合成型级热镀锌薄钢板; 
ASTMA528—90深冲级热镀锌薄钢板;屋面和壁板用 热浸镀锌薄钢板; 
ASTMA444—89沟渠用热镀锌薄钢板; 
ASTM A446—9 3结构级热镀锌薄钢板 ; 
ASTMA599—92冷轧电镀锌薄钢板; 
ASTMA642—90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板; 
ΓOCT7118—78镀锌薄钢板; 
DINEN10142-91部分1低碳钢热镀锌钢带和钢板; 
DINEN1012-92部分2热镀锌薄钢板。


主要特点
1、适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3、压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
4、在悬臂条件下,楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
5、本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测,作为组合楼承板无需防火喷涂,因此大大降低了工程造价。
6、造型美观新颖、色彩丰富、装饰性强、组合灵活多变,可表达不同的建筑风格;
7、自重轻(6~10kg/m²) 强度高(屈服强度250~550MPa)、具有良好的蒙皮刚度、防水剂抗震性能好;
8、工厂化产品质量高
9、施工安装方便,减少安装、运输工作量,缩短施工工期;
10、压型钢板属环保型建材,可回收利用,推广应用压型钢板符合国民经济可持续发展的政策;
11、单体材料价格较高,与混凝土或砌体围护材料相比,耐久性较差。

产品应用
产品广泛用于建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰、电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑等。

产品测试
a、动态加载测试,合格的楼承板需经过若干组动态加载测试,得出复合板的剪切-粘结系数,试验出该楼承板与混凝土结合能力,得出其在大跨度上承受的设计荷载。
b、耐火测试,利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试,同时测量楼板内的温度分布,试验出该楼承板是否达到隔热要求,在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。

构造使用
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。

安装注意
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。

控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。